气动减压阀和过滤减压阀的相关测试项目，是为在不同气动减压阀和过滤减压阀之间进行对比，而并非针对每件制造的气动减压阀和过滤减压阀都进行生产性检验。今天我们来学习其验证额定压力的测试程序的内容。

1、如果整个产品测试中只设定单一额定压力值时，则随机抽取 3 件样品进行此项测试；如果对进口和出口压力分别设定各自的额定值，则随机抽取 6 件样品进行此项测试。如果此产品使用膜片，则可改进或更换使之能承受试验压力（膜片不属本测试范畴，但膜片支承板或活塞均不能改进或更换）。还有其他的密封方式也可改进以防止泄漏，在测试过程中允许发生结构性破坏，但任何改进措施不应增加承压壳体的结构强度。对溢流减压阀，溢流口应堵住。

2、测试样品的准备工作：

如果整个产品测试中只设定单一额定压力值时，则取出控制弹簧并用一坚固的衬套替代，其衬套长度能使阀芯处于半开位置，关闭表口和进口，在出口实施全部测试。

如果对减压阀的进口和出口压力分别设定额定压力值时，则减小其中 3 件样品的控制弹簧力，使阀芯关闭并保持出口开启的状态下，按进口的额定压力值，在进口实施测试。另外 3 件样品按上述方法进行测试准备。

3、试验应使用黏度不超过 ISO VG 32 的液体（ISO 3448）或压缩空气，并维持给定的温度（23℃±10℃）。当使用压缩气体时，应采取安全措施以防止爆炸。

4、当温度稳定后，缓慢地加压至额定压力的 1.5 倍，保压 2min，并按“5”中规定观察是否有泄漏或失效。

a）轻合金、黄铜和钢结构的产品，按上述规定继续升压，直至达到额定压力的 4 倍。

b）压铸锌合金或塑料结构的产品。

——设计工作温度不超过 50℃，按上述规定继续升压，直至达到额定压力的 4 倍。

——设计工作温度在 50℃~80℃，按上述规定继续升压，直至达到额定压力的 5 倍。

5、失效的判定准则是断裂、部件分离、外泄漏或达到有足够液体渗出承压壳体以至湿润外表面的程度。气口螺纹处因断裂或裂缝造成的泄漏视为失效，其余不视为失效。

6、如果 3 个样品全部通过测试项目，则认定额定压力得到验证。

7、当产品一个部件或其子部件（例如：储液杯的视窗玻璃）由不同材料构成时，适当提高压力施加倍数。

8、当市场要求承压壳体的设计遵守压力容器规定时，则该规定的要求优先于本文件。