今天给大家带来的是汽车液压制动系统用真空助力器(以下简称"助力器")密封性、输入-输出特性以及工作耐久性的试验方法的内容,如果您对用于下述试验的相关性能试验装置感兴趣,欢迎与我们联系!
1、密封性试验
1.1 性能要求
助力器各工作状态下的密封性应满足表 1 要求。
表 1 密封性要求
助力器工作状态 | 压力升高值 kPa | |
非工作状态 | ≤2.2 | |
工作状态 | 最大助力点以下 | ≤3.3 |
最大助力点以上 | ≤2.2 |
1.2 试验方法
a)将助力器安装到试验台上,在真空度为(-67±1.3)kPa 条件下,调整输出负载或挡块,使输出推杆行程达到全行程的 70%~80% 时,输出力达到最大助力点的 130% 以上。
b)按表 2 规定的试验条件进行密封性试验。
表 2 密封性试验条件
助力器工作状态 | 真空度 kPa | 推杆行程 | 输入力 | 稳压时间 s | 测量时间 s | |
非工作状态 | -66.7±1.3 | 0 | 0 | 5 | 15 | |
工作状态 | 最大助力点以下 | 全行程的 70%~80% | 最大助力点的 50%~70% | |||
最大助力点以上 | 全行程的 70%~80% | 最大助力点的 120%~140% |
2、输入-输出特性试验
2.1 性能要求
助力器输入-输出特性曲线不应出现任何不规则或不连续,试验过程中应无异常噪声,各特性参数应满足表 3 要求。
表 3 输入-输出特性参数技术要求
特性参数 | 技术要求 | |
始动力 | 50N~100N,或产品图样 | |
释放力 | ≥10N,或产品图样 | |
跳跃值 | 产品图样 | |
助力比 | 产品图样 | |
滞后力 a | 产品图样 | |
输出力 | 输入力为最大助力点的 30% | 产品图样 |
输入力为最大助力点的 70% | 产品图样 | |
最大助力点 | 产品图样 | |
a 带 BA 功能的助力器不要求。 |
2.2 试验方法
a)完成“反应时间和释放时间”试验后,在真空度为(-67±1.3)kPa 条件下,输入推杆以(100~200)N/s 或(2±0.5)mm/s 的速率连续加载到最大助力点的 130% 以上,然后以相同的速率连续卸载,记录输入力与输出力的关系曲线。
b)根据所记录的输入力与输出力的关系曲线,确定和计算表 3 中的各特性参数值。
3、工作耐久性试验
3.1 性能要求
助力器经工作耐久性试验后,应满足如下要求:
a)壳体表面应无裂纹和永久变形;
b)连接螺栓的拧紧力矩不应低于试验前的50%;
c)密封性应符合 1.1 规定;
d)输入-输出特性应符合 2.1 规定。
3.2 试验方法
a)工作耐久性试验包括常温耐久性、高温耐久性、低温耐久性试验。
b)将带制动主缸的助力器安装在试验台上,排净制动回路中的空气。
c)在真空度为(-67±1.3)kPa 条件下,调整输出负载,使输入推杆行程达到全行程的 60%~80% 时,制动主缸输出压力达到最大助力点的 90% 以上。
d)在真空度为(-67±1.3)kPa 条件下,按表 4 规定的试验条件和顺序进行工作耐久性试验,试验压力与动作时间之间的关系见图 1。
e)试验结束后,检查并记录助力器的状态、助力器连接部位螺栓或螺母的拧紧力矩,并按 1 和 2 进行密封性和输入-输出特性试验。
表 4 工作耐久性试验试验条件和试验顺序
试验 项目 | 环境温度 ℃ | 试验频率 Hz | 试验压力 | 循环次数 万次 | 动作时间 s | |||
t1 | t2 | t3 | t4 | |||||
常温 耐久性 | 室温 | 0.278±0.027 | 制动主缸最高工作压力的 70% | 16.5 | 0.4±0.1 | 1.75±0.4 | 0.15±0.1 | 1.25±0.2 |
最大助力点的 120%b | 0.4 | |||||||
高温 耐久性 a | 80±2 100±2 120±2 | 制动主缸最高工作压力的 70% | 12.5 | |||||
80±2 100±2 120±2 | 最大助力点的 120%b | 0.015 | ||||||
低温 耐久性 | -40±2 | 0.167±0.017 | 制动主缸最高工作压力的 70% | 4.5 | 0.45±0.1 | 1.75±0.4 | 0.15±0.1 | 3.65±0.4 |
最大助力点的 120%b | 0.01 | |||||||
a 高温耐久性按助力器在车辆上的安装位置选择一种环境温度进行试验。 b 仅对带 BA 功能的助力器、车辆安装 ABS、ESC 系统的助力器进行试验。 |
图 1 试验压力与动作时间的关系