本周给大家带来的推荐产品是：一款管路扭转振动试验台。

该管路扭转振动试验台主要用于测量管路及接头产品的脉冲疲劳能力，研究管路及接头产品的脉冲压力状态下的抗振动能力，测量管路及接头产品在受正玄波内压时的振动特性，以及其它附加功能的实施方案。

一、设备主要技术指标和参数：

1、试验介质：HM32#液压油；

2、试验温度：常温；

3、试验压力：1.5P（P=管接头的工作压力）；Max 100MPa；

4、测试工位：3 个；

5、试验箱内尺寸：按客户需求定制；

6、压力测量精度：0～150MPa，0.5 级压力传感器，响应时间 ≤1ms；

7、测试次数：1000 万次（振动）；100 万次（脉冲）；

8、脉冲频率：0~1.5Hz；

9、振动夹具技术参数：

a） 频率：频率 10～60Hz 可调；

b） 空载位移幅值：0～5mm；

c） 振动方向：偏心圆周振动；

d） 振动波形：正弦波。

二、测试方法：

1、开始试验时。开启介质泵，给管路预充试验介质及排气，并加热至设定温度。开驱动系统液压泵，调节系统压力为 25MPa（脉冲发生的比例为 5：1），可通过伺服换向阀，将脉冲发生器前端压力控制在 0～100MPa 范围

内变动。给伺服换向阀特定的电流信息，控制增压器前端的压力按设定的波形输出，从而输出一个同样压力的波形。输入伺服换向阀的电信号不断循环，以此完成脉冲试验。

2、在脉冲试验的同时做振动试验时，在振动试验台的面板上设定好频率及时间。

3、实施方案：

a） 检查设备的电源线、气源接口、工件接口及接头等是否连接好；

b） 打开设备电源、电脑电源、气源截止阀等开关；

c） 开始试验时，低压离心泵先将工件内填充满介质并排气，开启离心泵后点击电脑上的排气按钮，此时气控阀会按照设定的打开频率进行自动排气；

d） 同时启动液压系统的电机和油泵，通过专用测试软件上设定好液压系统比例溢流阀的压力（即需要做实验的压力）；

e） 给定伺服换向阀特定的（如梯形波）电流信息，控制脉冲发生器前端的压力按设定的波形输出，从而增压器后端（即工件端）输出一个同样压力的波形；

f） 输入伺服换向阀的电信号不断循环，在专用测试软件上设定好试验次数，按照试验设定的次数一直进行试验，直至试验完成；

g） 如需在做脉冲试验时进行振动试验，请在振动试验台的面板上设定好频率和时间，点击"振动试验运行"按钮，则脉冲试验和振动试验会按照设定好的次数同时进行，直至试验完成；

注意：以上试验过程中，设备如观察到有明显泄漏或异常（超温、超压等），请按下设备上的"急停"按钮，设备会自动将系统和工件内的压力卸掉，保护了工件及人身安全。

三、设备控制原理图及参考图片：

（设备应用参考案例：机械工业通用零部件产品质量监督检测中心（机械科学研究总院））