铝合金无缝气瓶压扁试验方法：

1、试验铝瓶的要求

1.1 试验铝瓶应进行内外表面质量检查，不应有凹坑、划痕、裂纹、夹层、皱折等影响强度的缺陷，表面不应有油污、油漆等杂物，应保证出气孔通畅。

1.2 试验铝瓶筒体实测最小壁厚不应小于筒体设计壁厚。

1.3 试验铝瓶筒体应进行壁厚的测定，按图 1 所示，在筒体部位与轴线成对称位置的 A、B 及 C、D 处测得壁厚的平均值。

图 1 筒体部位平均壁厚测量位置

2、试验装置的基本要求

2.1 压头的基本要求

2.1.1 压头的材质应为碳素工具钢或其他性能良好的钢材。

2.1.2 加工成形的压头应进行热处理，其硬度不应小于 45HRC。

2.1.3 压头的顶角为 60°，压头刃口长度不小于铝瓶筒体公称外径的 1.5 倍，压头刃口最大半径按表 1 的规定。压头高度应不小于铝瓶筒体公称外径的 0.5 倍，压头表面应光滑，压头的形状处尺寸见图 2。

图 2 压头的形状尺寸

2.2 试验机的基本要求

2.2.1 试验机的精度与性能要求，应经有资格的计量检验部门进行检定。在有效期内，经检定合格方可使用。

2.2.2 试验机的额定载荷量应大于压扁试验最大载荷量的 1.5 倍。

2.2.3 试验机应按设备保养维修的有关规定进行机器润滑和必要的保养。试验机应保持清洁，工作台面无油污、杂物等。

2.2.4 试验机装置必须具有适当的安全设施，以保证试验时操作人员和设备的安全。

2.2.5 试验机应在符合其温度要求的条件下工作。

表 1 弯曲试验弯心直径和压扁试验压头间距要求

3、试验步骤与方法

3.1 试验机在工作前应进行机器空运转，检查各部位及仪器仪表。试验机在正常的情况下才可进行试验。

3.2 压头应固定安装在钳口上，调整上、下压头的位置。应保证试验时，上、下压头在同一铅锤中心平面内。上、下压头应保持平行移动，不可横向晃动。

3.3 将铝瓶的中部放在垂直于瓶体轴线的两个压头中间（见图 3）。然后缓慢地拧开阀门以 20mm/min~50mm/min 的速度进行匀速加载，对试验铝瓶施加压力，直至压到规定的压头间距 T 为止，根据实测抗拉强度确定压头间距（见表 1）。

图 3 压扁试验示意图

3.4 保持压头间距 T 和载荷不变，目测检查试验铝瓶压扁变形处的表面状况。

4、试验中的注意事项

4.1 在试验过程中发现异常时，应立即停止试验。进行检查并做出判断，待排除故障后，再继续进行试验。

4.2 试验机应由专人操作，并负责做好记录。

5、试验报告

试验报告应能准确反映试验过程并具有可追踪性。其内容应包括:试验日期、铝瓶材料牌号、铝瓶规格型号、热处理批号、筒体设计壁厚、实测最小壁厚、实测平均壁厚、使用设备、压扁速度、压头间距、压扁最大载荷、试验结果、试验者等。