液压过滤器压降流量特性试验设备适用于液压过滤器相关部件（包括壳体、滤芯和设置在壳体内的旁通阀）在不同流量和黏度下产生压降的测量。适用于以液压油液为工作介质的各类液压过滤器，采用其他液体为工作介质的液压过滤器进行压降流量特性试验。今天我们来了解一下这种设备的相关要求。

1、概述

试验台由液压泵、油箱、净化过滤器、被试过滤器、热交换器（必要时）及测量压力、流量、温度和油液污染度的必要装置构成。图 1 为典型的试验回路原理图。

1——油箱；2——变量泵：3——净化过滤器；4——取样阀；5——温度计；

6——被试过滤器；7——压力表；8——压差传感器；9——背压阀；10——流量计；

11——热交换器；12——旁通限流阀；13——溢流阀。

图 1 测量过滤器压降流量特性的典型试验回路原理图

符合 GB/T 18853 规定的试验台适用于本试验。

试验台不应有盲路、环路、死角，这些区域会使污染物滞留，并在随后的试验中重新进入系统。

在试验直回式回油过滤器时，应将图 1 中位于被试过滤器下游的试验装置（流量计、热交换器）设置到被试过滤器的上游，并取消背压阀。

2、液压泵

液压泵的流量应满足试验所需的最大流量，并且从零至最大值连续可调。其出口压力应足以输送所需的流量通过被试过滤器、净化过滤器及试验台的其余部分。必要时，应抑制压力脉动，以保证压力可以按所需的准确度被读取。

3、油箱

应使用圆锥底的油箱，其可容纳的试验液体积（L）在数值上为试验所需最大流量（L/min）的 1〜2 倍。油箱的设计应尽可能地减小空气的混入（例如，回油管必须插入液面以下）和空气污染物的侵入。

4、温度控制

应使用热交换器控制被试过滤器上游所测温度达到规定的要求。

5、净化过滤器

应使用过滤比（见 GB/T 18853）大于被试过滤器过滤比的净化过滤器，以避免被试过滤器的压降因发生局部堵塞而增大。

6、取样阀

为了检查油液污染度，应按照 GB/T 17489 配置取样阀。取样点应允许连接在线监测仪器或提取离线分析液样。

7、过渡器的安装

在试验台上以通常使用的方式安装过滤器，并用与过滤器配套的管接头连接该过滤器。过滤器与压力测量点之间应使用与管接头相同内径的管件连接。

8、试验液

试验液的类型应是用户所认可的两者之一：一是由过滤器制造商所推荐的油液，二是具有标准特性的油液。应报告所用的试验液。

如果试验液是具有标准特性的油液，应是几乎不含添加剂和具有下列特征的矿物油：

a）黏度等级 32（见 GB/T 3141）；

b）黏度指数 95〜105；

c）质量密度 850kg/m³〜900kg/m³。

注：在较低温度下（＜30℃）使用含有黏度指数改良剂的油液试验过滤器（β₁₀＞75）时，添加剂会被暂时滤除，并且会部分地堵塞滤芯。