根据相关标准规定，超高压容器在加工完毕后应进行耐压试验，耐压试验的要求和试验压力值应在图样上标明。耐压试验应当制定严密的试验程序和要求，并满足以下试验规定。

1、超高压容器进行耐压试验前的准备工作

1.1 耐压试验前的容器应当装配完成并检验合格；为进行耐压试验而装配的临时受压元件，应釆取适当的措施，保证安全性。

1.2 制造单位应当制定严密的试验程序和要求，试验场地应当有可靠的安全防护设施和适用的消防器材，附近不得有火源，并且必须经过单位技术负责人和安全技术部门检査认可。

1.3 耐压试验时，被试验容器或试验装置的顶部应安装两个量程相同、并在检定有效期内的压力表，压力表的量程宜为试验压力的 1.5 倍〜2 倍，压力表精度不得低于 1.0 级，表盘直径不得小于 100 mm 。

1.4 耐压试验期间，无关人员不得在试验场地停留。

2、超高压容器进行耐压试验的相关操作要求

2.1 试验介质一般采用水或煤油和变压器油混合液或者设计图样要求的其他试验介质。

2.2 耐压试验时，容器壁温和试验用介质温度一般不得低于 15℃。

2.3 进行耐压试验的容器应充满液体，排净滞留在容器内的气体，容器外表面应当保持干燥。

2.4 当压力容器器壁温度与液体温度接近时，才能缓慢升压至设计压力，确认无泄漏后继续升压到规定的试验压力，保压足够时间；然后降至设计压力，保压足够时间进行检査，检査期间压力应当保持不变。不得采用连续加压方法维持压力，不得带压调整紧固件。

2.5 耐压试验后应当及时将试验介质排净，并且将容器内外表面清理干净，不得有锈痕。

3、超高压容器耐压试验合格判定标准

试验过程中，容器无渗漏，无可见的变形和异常声响。

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