家用净水机的结构性能(静水压力、破裂压力及循环压力)试验方法

2020-05-26 0 编辑:亿威仕 | 市场部

家用净水机的结构性能试验包括静水压力试验、破裂压力试验及循环压力试验三个项目,各项性能试验所用试验装置如下图 1 所示。

循环控制系统

结构性能试验装置

a)循环控制系统b)结构性能试验装置

说明:1——低水位报警装置;2——泵;3——计数器;4——电磁阀;5——循环计时器;6——压力表;

7——泄压阀;8——低水位报赘装置;9——贮水容器;10——压力罐;11——试验装置;12——排水装置。

图 1 静水压力、破裂压力及循环压力试验装置

1、静水压力试验方法

按下列规定对净水机整机进行静水压力试验。

a)试验用水的温度应保持在 13℃〜24℃,且应调整到在试验装置的表面不会形成冷凝水;

b)将净水机的进水口连接到图 1 中所示的试验装置上,且使净水机的阀门、管路的开闭状态与正常使用状态一致;

c)通过向净水机内注满水并冲洗,使净水机内的空气全部排空。关闭净水机的出水口,将净水机的控制阀门调整到正常工作位置后,对净水机的所有在正常工作过程中可能会承受系统管路压力的部件,包括进水口和出水口的零部件,施如压力;

d)以不超过 0.4MPa/s 的恒定升压速度,在 5min 内将静水压力增加到表 1 中规定的压力值;

e)将试验压力保持 15min。在整个试验过程中,不断地检査净水机的水密性,观察是否存在滲漏现象。

表 1 结构性能试验

试验部位            静水压力试验a破裂压力试验a循环压力试验a

整机

(不包括贮水容器)

最高工作压力的 2 倍,或 1.20 MPa——

在(0〜1.04)MPa或最高工作压力下

重复试验 10 万次

敞开式的净水机最高工作压力的 1.5 倍,或 0.60MPa——

在(0〜0.45)MPa的压力更下

重复试验 1 万次

金属承压部件最高工作压力的 2 倍,或 1.20 MPa——

在(0〜1.04)MPa或最高工作压力下

重复试验 10 万次

非金属承压部件最高工作压力的 4倍,或 2.76MPa

注:当整机进行了承压试验时,承压部件不再单独进行承试验。

如果表中提供了可供选择的不同压力值,则应选择使用较高的压力进行试验。

2、破裂压力试验方法

按下列规定对净水机承压部件进行破裂压力试验。

a)试验用水的温度应保持在 13℃〜24℃,且应调整到在试验装置的表面不会形成冷凝水;

b)按正常安装和操作规定进行完整组装;

c)应通过水泵系统将承压部件连接到图1所示试验装置的供水端;

d)应尽可能使用螺纹零件封闭承压部件上所有保留的开口,通过注满水并冲洗,使承压部件内的空气全部排空;

e)以不超过 0.4MPa/s 的速度增压,水压应在试验开始之后的 70s 内达到表 1 规定的破裂压力值,或承压部件在更低压力下失效为止。在达到规定的破裂压力值后,应保持 5s,再进行泄压。

3、循环压力试验

按下列规定对净水机承压部件进行循环压力试验:

a)整个循环试验过程的水温应保持在(20±3)℃。试验用水的温度应调整到在试验装置的表面不会形成冷凝水;

b)净水机的进水口应当连接到图 1 中所示的试验装置上。净水机应在选择关闭排水管路的情况下,与正常使用状态一致;

c)在净水机内注满水,用水对整个净水机进行冲洗,以便排空净水机内的全部空气。关闭净水机的出水口,将净水机的控制阀调整到正常工作位置上。然后对净水机中所有在正常工作过程中可能会承受压力的部件,包括净水机进水口和出水口的部件,施加压力;

d)将计数器归零,或记录其初始读数后,开始压力循环试验。压力上升时间应不小于 1s,并且另一个压力循环开始之前,使试验装置的压力返回到 0.014MPa;

e)按表 1 的循环压力规定进行循环。在整个试验过程中,应周期性地检査系统的水密性,观察是否存在渗漏现象。

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