随着低温绝热压力容器、气瓶作为运输、储存低温液化气体的特种设备应用范围的日益广泛，数量迅速增加。由于所盛装介质的特殊性，为了确保其安全，都需要在低温压力容器、气瓶上安装安全阀，使低温压力容器、气瓶内的压力处于设定的安全范围内，如低温压力容器、气瓶内的压力超过安全压力时，安全阀就会自动开启减压从而避免发生爆炸等重大事故。所以，安全阀的质量非常重要，必须要定期进行校验。但现在大部分安全阀校验机构没有专门的低温安全阀校验装置，只能采用普通安全阀的校验装置对其校验，由于安全阀的整定压力是在常温下校验的，其整定压力是不符合低温要求的，使其在低温条件的可靠性很难保障，明显存在严重的隐患，部分地区已发生低温气瓶爆炸事故。 

基于上述情况，怎样对低温气瓶（容器）用安全阀进行可靠准确的校验，已是目前迫切需要解决的问题，之前我们已给大家分享过一款“低温安全阀性能校验设备”，今天就给大家分享一下它的校验方法。

1、校验的准备 

1.1 校验用仪器设备应符合相应的技术规范的要求并在有效的检定或者校准期内。 

1.2 校验前，应对安全阀进行以下检查： 

a）使用单位应提供安全阀合格证和上一次的校验报吿，产品合格证的内容应齐全，并符合有关规定，安全阀的制造单位必须有制造许可证；上一次的校验报告应与送校安全阀相符。 

b）铭牌应淸晰、牢固可靠、内容齐全并与产品合格证相符。 

c）无制造许可证的制造单位生产的安全阀或无产品合格证或无铭牌的安全阀应该予以判废。 

d）对安全阀进行宏观检査，査看安全阀各部件是否完好,部件楚否齐全。阀体、弹資、阀杆、密封面有无损伤、裂纹、腐蚀、变形等缺陷，法兰连接式安全阀与设备连接的法兰密封面是否完好，蜾纹连接式安全阀与设备连接的嫘纹是否完好，外表面笛涂漆防腐的涂漆是否完好。 

e）对于阀体有裂纹和严重腐蚀或变形、阀芯与阀座粘死、弹簧严重腐蚀变形、零部件破损严重并且无法修笈的安全阀应该予以报废。 

2、离线校验 

2.1 校检条件 

安全阀经检査合格后，应淸除安全阀内的油脂和水分。校验过程中监测阀体、阀盖的温度。低温校验冷却和校验介质为液氮或其他有低温蒸发特性的介质。校验人员在校验过程中应做好个人防护，防止被低温介质冻伤。 

2.2 校验设备 

安全阀的校验设备应当符合以下要求： 

a）安全阀校验装置由校验台、管路及配有一定容积的低温介质储存容器和试验容器等组成，校验装置系统图见图1。试验容器的容积应与校验安全阀的用气量相适应。 

b）校验台上必须装有两个规格相同的压力表，其精度等级不应当低于1.0级，压力表的量程为安全阀校验压力1.5~3.0倍，压力表必须定期进行检定,检定周期为6个月。 

2.3 校验项目：安全阀低温校验项目为整定压力和密封性能。 

2.4 整定压力校验 

将安全阀安装在试验容器的连接盘上，在系统内连续通过液氮或其他低温蒸发特性的介质，当系统内的低温介质自然气化，压力达到并超过阀门的整定压力时，安全阀经过数次的开启、关闭后，得到充分冷却，之后观察安全阀整定压力及开启后能否回座。校验时阀门入口处的流体温度，与试验容器内的流体温度相差不大于30℃。 

安全阀的整定压力试验不得少于3次，其试验结果均应符合规定的整定压力并符合GB/T12243的规定。 

2.5 密封性能 

安全阀起跳后，开启试验容器连接盘上的截止阀，泄压到安全阀整定压力的70%时，关闭该截止阀，让系统内的低温介质自然气化压力升高，通过该截止阀 

使试验容器内的压力维持在整定压力的90%,观察安全阀出口的泄漏情况。安全阀低温泄漏率应符合相关规定。

以上就是今天分享的内容，如果您对用于上述试验的低温安全阀性能校验台感兴趣，欢迎与我们联系！电话：0755-8889 8859  QQ：459675648。