固体火箭发动机燃烧室壳体内压试验程序包括水压试验、水压爆破试验、正压气密性试验等三方面的内容，各方面具体试验程序如下：

1、固体火箭发动机燃烧室壳体内压试验程序之水压试验

1.1 检查试验系统

系统应是封闭状态，充液管路和系统中其它不应参加试验的部件，用阀门或其它办法隔开。

1.2 液体加注

液体加注应满足以下要求：

a）用清水充满壳体，对于金属壳体，根据试验技术文件的要求添加防腐剂；

b）待出水管有水流出并确认壳体装满水后结束加注。

1.3 仪器预热

按使用说明书进行仪器预热。

1.4 预备试验

按以下顺序检査壳体密封、管路系统密封和仪器信号输出：

a）接通高压水泵电源；

b）打开进水阀门和出水阀门；

c）启动高压水泵，出水阀门出口有水流出后，确保液体装满壳体方可关闭出水阀门；

d）按试验技术要求升压至指定压强，无特殊要求时检验压强取 0.3 MPa〜 0.5 MPa，停泵，稳压；

e）检査壳体密封情况和管路系统密封情况，逐点检査仪器有无信号输出；如发现有故障，应卸压至零，排除故障，重新升压检査；

f）卸载至零。

1.5 试验步驟

1.5.1 试验加压程序如图 1 所示。分级加压级数、升压速率、每级压强大小及稳压时间按试验技术要求执行。

1.5.2 拍摄试验前的系统状态。

注1：P_S——试验压强，单位为兆帕（MPa）；

注2：P_J——检验压强，单位为兆帕（MPa）。

图 1 水压试验加压程序

1.5.3 试验过程中禁止人员停留和出入试验间。

1.5.4 需要时按试验技术要求进行初始容积测量。

1.5.5 仪器调零、数字应变仪记录并打印初始读数。

1.5.6 按试验技术要求确定的加压程序，进行分级加载，并在每一级稳压时间内压进行应变、位移的测量，需要时按试验技术要求进行容积增量的测量。

1.5.7 测试完毕卸压至零，记录或打印末读数。

1.5.8 记录试验过程中的现象。

1.5.9 拍摄试验后的系统状态。

1.5.10 按以下要求整理现场：

a）试验结束后立即将水抹尽，拆下仪器、导线、工装等；

b）金属壳体及时烘干，擦净壳体上的油污、水痕，擦净水压堵盖配合面、密封面，涂抹防锈油整齐摆放到指定位置。

2、固体火箭发动机燃烧室壳体内压试验程序之水压爆破试验

2.1 水压爆破试验一般在水压试验后进行。

2.2 试验过程中禁止人员停留和出入试验间。

2.3 金属壳体水压爆破试验时可直接用清洁水。

2.4 水压爆破试验过程需要进行应变位移测试的壳体按 1.5.1 〜 1.5.7 的规定，拆除位移计。

2.5 按试验技术要求加压至壳体破坏。

2.6 记录试验过程中的现象。

2.7 拍摄试验后的系统状态。

2.8 对金属壳体破源部位进行吹干防锈保护处理。

2.9 按以下要求整理现场：

a）试验结束后要立即拆下仪器、导线、工装等；

b）擦净水压堵盖配合面、密封面，釆取防锈措施后，整齐摆放到指定位置。

3、固体火箭发动机燃烧室壳体内压试验程序之正压气密性试验

3.1 用于正压气密性试验的纤维缠绕壳体必须是水压检验合格的壳体。

3.2 按试验技术要求对试验壳体进行配套、装配。

3.3 用充气管道连接壳体和减压阀，检査各连接部位是否牢靠正常。

3.4 开启气源，充气至规定值后，观察压力表，如有压降再充气至规定值，反复 2〜3 次，观察无压降后关闭气源。壳体充气压强、稳压时间及允许的压降按试验技术要求。

3.5 用中性皂液检查充气接嘴、压力表接嘴、各配合面及壳体表面等部位有无泄漏。

3.6 保压开始后，按试验技术要求进行检测，并记录试验现象。

3.7 保压至规定时间后，根据测量值判定是否合格。

3.8 缓慢放气使壳体内腔压强值达到表压为零。

3.9 试验时严禁吊运、翻转、敲击和碰撞产品，严禁在壳体上进行其它试验和操作。

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