弹簧直接载荷式安全阀的密封性试验方法

2019-11-12 0

弹簧直接载荷式安全阀的密封性试验方法:

1、蒸汽用安全阀的密封性试验,在进行密封试验前应先证实整定压力。在降低进口压力后用适当的方法(如用空气吹干等)完全排去体腔内可能存在的冷凝液。将进口压力升高到密封试验压力并至少保持3 min。在黑色背景下目视检查阀门的密封性并至少持续1 min。

2、空气或其他气体用安全阀的密封性试验,试验布置如图2所示。除漏气引出管外,安全阀的其他部位应同外界处于完全密闭状态。漏气引出管的内径为6 mm,其出口端应平行于水面并低于水面13 mm。应采取适当的措施以便当发生阀门意外开启时释放阀体中的压力。

安全阀气密性试验布置示意图

图 2

3、在进行密封试验前应先证实整定压力。在降低进口压力后装上出口盲板。将进口压力升高到密封试验压力。在对泄漏气泡开始计数前试验压力的最短持续时间按表15的规定。然后在试验压力下观察并统计泄漏的气泡数并至少持续1 min。

4、水或其他液体用安全阀的密封性试验,在进行密封试验前应先证实整定压力。在降低进口压力后向阀体出口侧体腔内充水,直到有水自然溢出然后停止溢出为止。将进口压力升高到密封试验压力。在试验压力下收集、计量溢出的水量即泄漏量并至少持续1 min。

5、蒸汽用、水或其他液体用安全阀出厂前密封性试验允许用空气或氮气试验来代替。

表15 试验压力的最短持续时间

公称通径 DN/mm试验压力的最短持续时间 /min
≤501
>50 〜 1002
>1005

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