安全阀进行动作性能试验的目的是在于确定在具体工作条件下阀门动作前、排放中及关闭时的特性，包括整定压力、排放压力或超过压力、开启高度、回座压力或启闭差、用目视或听觉确定的阀门机械特性，如良好的回座能力，有无频跳、颤振、卡阻或有害振动、阀门动作的重复性等等特性。今天给大家带来的是安全阀动作性能试验的要求、设备、用于试验程序的阀门、程序等4方面的要求简介。

1、安全阀动作性能试验要求：

测定动作性能时的整定压力应是所用弹簧设计的最小整定压力。用于空气或其他气体的阀门，可用蒸汽、空气或其他性质已知的气体进行试验。用于蒸汽的阀门，应采用蒸汽进行试验。用于液体的阀门，应采用水或其他性质已知的液体进行试验。

当独立监察机构拥有经验或书面证据证明特定设计安全阀的开启高度和性能符合要求时，可以免除动作性能试验。

2、安全阀动作性能试验设备：

试验所用压力测量仪表的误差应小于或等于仪表量程的0.5%，试验压力应在仪表量程的30%到70%的范围内。

3、用于试验程序的阀门

试验用安全阀应能代表要求动作性能的那些阀门的设计、压力和通径系列。包括阀门进口面积与流道面积之比以及流道面积与出口面积之比都应加以考虑。

当一个阀门系列所包含的通径大于或等于7时，应取3种通径的阀门进行试验，若该系列所包含的通径数不大于6种，则进行试验的通径数可减为2种。

当一个系列的通径范围扩大，以致先前试验的安全阀不再能代表整个系列时，则应增加进行试验的通径数。

4、安全阀动作性能试验程序

对每一通径的被试阀门，应采用3种有较大差别的弹簧进行试验。当需要对一个通径的阀门进行3种压力的试验时，可以在一台阀门上用3种有较大差别的弹簧来进行，也可以在3台同样通径的阀门上以3种有较大差别的整定压力来进行。为了确认其性能具有满意的重复性，每一试验应至少进行3次。

对于新设计或特殊设计的阀门，仅制造一个通径、一个整定压力时，经独立监察机构同意，可以只对该整定压力进行试验。

对于仅有一个通径而有多个整定压力的阀门，应当用能代表该阀门使用压力范围的4种不同的弹簧进行试验。

以上就是今天分享的内容。

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