如何对制冷系统进行气密性检测?

2017-11-20 0 编辑:亿威仕 | 市场部

气密性检测也就是对产品进行气密性试验,检测产品的气密性能是否良好,简单一点说就是检漏。

制冷系统除却冷剂外,一般由压缩机、冷凝器、膨胀阀、蒸发器4部分组成。对制冷系统进行气密性检测,也就是对这4个部分进行气密性试验。今天小编就和大家一起来学习一下“如何对制冷系统进行气密性检测”。

制冷系统进行气密性检测一般按照压力试漏、抽真空试漏和充注少量制冷剂试漏这三个顺序进行。

1、 压力试漏

压力试漏与吹污一样,一般以氮或者压缩空气为试验介质,对制冷系统各部分的内部注入介质并增压至额定压力,然后用肥皂水涂抹管道之间、管道和设备之间的连接处,如果出现气泡,则表明泄漏。检查无漏时,保压额定时间,达到保压额定时间后,压力下降范围在额定范围内或压力不变时即为合格。

温馨提示:压力试验是对整个制冷系统充以一定压力的氮气或空气,使管壁设备内壁受压,以检查安装后的接头、法兰、管材、设备等是否有泄漏。在氟利昂系统中,因为氟对系统含水量要求很严,因此试压时,多采用工业用的氮气。氮气具有无腐独、无水分、不燃不爆、价格便宜、操作方便等优点。尽量不采用压缩空气,因它含有水分和杂质。严禁用氧气增压,因为氧气增压具有较高的危险性,在没有氮气的情况下,亦可使用干燥压缩空气试漏。

2、真空试漏

在压力试漏工作完成后,可以进行真空试漏。进行真空试漏的目的有以下两个:

一是检查系统在真空条件下的密封性;

二是抽除系统中残留的气体和水分。

进行真空试漏时,一般采用真空泵来抽真空。对小型制冷系统或者没有真空泵的情况下,可利用制冷压缩机本身来抽真空。

为了检查是否已将系统内的水分、空气等抽尽,可在压缩机排出阀的多用孔道上接临时管子,待系统中的大量空气排出后,将管子的另一端放入一只盛有冷冻油的容器内。若系统内还有水分、空气等,油里就会出现气泡,一直要抽到在较长的一段时间里不出现气泡,说明系统内的水分、空气等已抽尽。

3、充注少量制冷剂试漏

向制冷系统内充注少量制冷剂,可利用卤素检漏仪试漏、也可以用试纸和肥皂水等方法检漏。

以上就是本次分享的所有内容,如果小伙伴们对此有不同意见或更好的想法,欢迎与小编联系。

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