根据标准《JB/JQ 20204-1988 液压多路换向阀试验方法》规定，液压多路换向阀出厂试验的内容包括：油路型式与滑阀机能、换向性能、内泄漏及压力损失4个项目，今天我们就来了解一下这4项内容的测试方法。

1、油路型式与滑阀机能测试方法：

观察被试阀各油口通油情况，检查油路型式与滑阀机能

2、换向性能测试方法：

被试阀的安全阀及各过载阀均关闭，调节溢流阀2-1和单向节流阀7-1（7-2），使被试阀的P油口的压力为公称压力，再调节溢流阀2-2，使被试阀的T油口无背压或为规定背压值，并使通过被试阀的流量为公称流量。

当被试阀为手动多路阀时，在上述试验条件下，操作被试阀各手柄，连续动作10次以上，检查复位定位情况。

当被试阀为液动型多路阀时，凋节溢流阀2-3，使控制压力为被试阀所需的控制压力，然后将电磁换向阀8-2的电磁铁通电和断电，连续动作10次以上，试验被试阀各连滑阀换向和复位情况。

3、内泄漏测试方法：

3.1、中立位置内泄漏

被试阀的各滑阀处于中立位置，A、（B）油口进油，并由溢流阀2-1加压至公称压力，除T油口外，其余各油口堵住。由T油口测量泄漏量。

3.2、换向位置内泄漏

被试阀的安全阀、过载阀全部关闭，A、B油口堵住，被试阀的P油口进油。调节溢流阀2-1，使P油口压力为被试阀的公称压力，并使滑阀处于各换向位置，由T油口测量泄漏量。

注：在测量内泄漏量前，应先将被试阀4各滑阀动作3次以上，停留30s后再测量内泄漏量。

4、压力损失测试方法：

被试阀的安全阀关闭，A、B油口连通。将被试阀的滑阀置于各通油位置，并使通过被试阀的流量为公称流量。分别由压力表3-1、3-2、3-3、3-4（如用多接点压力表最好）测量P、A、B、T各油口压力PP、PA、PB、PT计算压力损失。

①当油流方向为P→T时，压力损失为：△PP→T＝PP-PT；

②当油流方向为P→A、B→T时，压力损失为：△PP→A+△PB→T；

其中：△PP→A＝PP-PA △PB→T＝PB-PT。

③当油流方向为P→B、A→T时，压力损失为：△PP→B+△PA→T；

其中：△PP→B＝PP-PB △PA→T＝PA-PT。

④对于A（B）型滑阀，当油流方向为P→A（B）时，压力损失为：△PP→A（B）＝PP-PA（B）。